枕式包裝機走膜故障以及解決方法
發(fā)布日期:[2022-10-10] 點(diǎn)擊率:枕式包裝機包裝膜走偏了有哪些原因呢?下面我們講下枕式包裝機包裝膜走膜跑偏常見(jiàn)的幾個(gè)原因還有解決方法。
原因一:中封位置的輪子夾的太緊
中封位置的輪子夾的太緊的話(huà)會(huì )導致包裝膜走過(guò)的時(shí)候很難走進(jìn)去,或者走不進(jìn)去,導致包裝膜就會(huì )偏離運行軌道zui終導致包袋的情況。
解決方法是:把中封位置的輪子一點(diǎn)一點(diǎn)慢慢調,調到包裝膜走的很順暢。
原因二:中封位置的輪子夾的太松
不僅僅是中封位置的輪子夾的太緊回出現這種情況,太松也會(huì )出現這種情況,由于包裝膜在運行過(guò)程中由于輪子太松導致的壓力不夠,走著(zhù)走著(zhù)就會(huì )往下或者往上跑,導致包裝膜不能改順利的運行。
解決方法是:慢慢的調節輪子,直到走的順暢。
原因三:制袋器出現問(wèn)題
制袋器如果沒(méi)調節好就有可能會(huì )出現這種情況,由于制袋器歪了,或者制袋器調節的過(guò)大或者過(guò)小,導致包裝膜在運行過(guò)程中慢慢的偏離運行軌道導致跑膜。
解決方法:把制袋器大小調好,校正制袋器的位置。
原因四:走紙架松了
走紙架松的話(huà)會(huì )導致包裝膜松弛,松弛就會(huì )左右亂跑,走紙架的角度沒(méi)擺好膜就走不好,導致包裝膜脫離運行的軌道。
解決方法:根據物料高低調整好走紙架的角度便可以解決。
枕式包裝機常見(jiàn)故障
枕式包裝機常見(jiàn)故障及處理
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 解決辦法 |
一 | 跑膜 | 1. 包裝膜不居中; 2. 膜的張力未調好; | 1. 調節微調手輪到正中; 2. 選購我們機器可聯(lián)系我們; |
二 | 電眼跑位或袋長(cháng) 出現長(cháng)短不一致 | 1. 長(cháng)度不準確; 2. 送紙主動(dòng)輥筒太臟; 3. 電眼無(wú)反應; | 1. 重新設定膜長(cháng)度; 2. 清潔滾筒上的贓物; 3. 檢查色標,調節電眼及膜之間的 距離和電眼的靈敏度旋鈕(電眼 對準色標時(shí)熄滅,移開(kāi)時(shí)亮)。 |
三 | 切刀切到物料 | 刀座太高或者太低。 | 調節刀座高低,使刀處于物料 高度中間位置。 |
四 | 縱封漏氣、擦肚 | 1. 溫度不夠或者過(guò)高; 2. 包裝膜質(zhì)量不良; 3. 壓合輪間隙太松或太緊; | 1. 將溫度調到合適; 2. 更換包裝膜; 3.調整壓合輪間隙 。 |
五 | 橫封漏氣、爛膜 | 1. 溫度不夠或者過(guò)高; 2. 刀座不清潔; 3. 包裝膜質(zhì)量不良; 4. 上、下刀座錯位。 | 1. 將溫度調到合適; 2. 清潔刀座的污物; 3. 更換包裝膜; 4. 重新調整刀座。 |
六 | 面板顯示報警 | 1. 無(wú)切刀接近開(kāi)關(guān)信號; 2. 無(wú)色標電眼信號; 3. 走紙伺服報警; 4. 切刀伺服報警; 5. 色標電眼調整錯誤; 6. 無(wú)包裝膜; | 1. 檢查切刀接近開(kāi)關(guān), 或者更換接近開(kāi)關(guān); 2. 檢查色標電眼是否調整正確 或者更換色標電眼; 3. 檢查走紙伺服電機與伺服驅動(dòng)器; 4. 檢查切刀伺服電機與伺服驅動(dòng)器; 5. 檢查袋長(cháng)是否設置正確或者 主動(dòng)輥是否有污點(diǎn); 6. 更換新的包裝膜; |
七 | 溫控表沒(méi)有顯示溫度、溫度不受控 | 1. 發(fā)熱管損壞、熱電偶損壞; 2. 固態(tài)繼電器損壞; 3. 由于電壓過(guò)高或電壓不穩定 而損壞溫控表。 4. 電箱里的斷路器跳閘; | 1. 更換發(fā)熱管或熱電偶; 2. 更換固態(tài)繼電器; 3. 更換溫控表。 4. 檢查機器上是否有漏電情況; |
八 | 溫度表溫度顯示跳動(dòng) | 1. 導電銅環(huán)表面不清潔; 2. 導電銅環(huán)與電刷的接觸不好 3. 熱電偶短路; | 1. 清理導流銅環(huán); 2. 調整相互間位或更換; 3. 更換熱電偶; |
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