分析理料線(xiàn)

理料線(xiàn)工藝是物料等包裝程序中將物料放入包裝容器進(jìn)行包裝的一環(huán)。傳統人工理料線(xiàn)，常由于操作員抓錯數量、或因手上污漬污染原食品和藥品等情況，延誤制程與拉長(cháng)加工時(shí)間，且影響生產(chǎn)成本與降低整體生產(chǎn)品質(zhì)。

針對物料等包裝程序精準化、自動(dòng)化和衛生需求，搭配智能產(chǎn)品為客戶(hù)打造全自動(dòng)化產(chǎn)理料線(xiàn)，成功開(kāi)發(fā)高精高速的理料線(xiàn)解決方案。采用九伺服控制系統系列，其內建的運動(dòng)控制器與順序邏輯控制器，能同步驅動(dòng)與精準控制九組伺服馬達，分別進(jìn)行十六條輸送皮帶的抖料流程，均勻排開(kāi)物料并載入料槽內，同時(shí)確保一致的作業(yè)速度，提升后續包裝效率，并有x降低人為損失。另外，搭配觸摸屏幕威綸系列即時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度，便于調整控制指令與輸送帶的運轉速度，幫助管理者即時(shí)排除產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題，使作業(yè)流程更加流暢，打造效率高、省時(shí)、省力的包裝系統。

在實(shí)際配套使用后，理料線(xiàn)解決方案能夠帶來(lái)以下效益：

效率高能驅控設備，提升作業(yè)效率：輸出的物料通過(guò)九伺服控制系統系列，九伺服驅動(dòng)器同時(shí)進(jìn)行九組運動(dòng)控制與同動(dòng)補間，達到即時(shí)多工及無(wú)時(shí)間差的控制效能；解決方案的驅控系統以z短路徑，快速且精準地修正物料位置，有x于一分鐘內完成450份物料料材抖料程序，加速整體包裝作業(yè)流程與降低不良率。

彈性開(kāi)發(fā)平臺，貼近客戶(hù)需求：理料線(xiàn)解決方案提供二次開(kāi)發(fā)平臺，能自行設定控制器與各裝置區的記憶體容量，幫助使用者有x分配與利用記憶體空間，達到效率高能控制與管理。此外，主控站內建的快閃記憶體，可儲存一定時(shí)間內的資料數據，若發(fā)生如斷電等緊急事件，可安全保存資料、避免時(shí)間成本的損失，并幫助解決更換電池與機臺使用壽命等問(wèn)題。

簡(jiǎn)潔配線(xiàn)，節省安裝工序：九伺服驅動(dòng)器所控制的九組馬達可共用接線(xiàn)，不需重復配置線(xiàn)路，精簡(jiǎn)安裝空間與配線(xiàn)成本，為客戶(hù)帶來(lái)便利的使用環(huán)境。

理料線(xiàn)解決方案除了物料包裝外，能運用于各種不同領(lǐng)域的包裝，大幅節省生產(chǎn)時(shí)間、提升生產(chǎn)品質(zhì)與降低產(chǎn)品不良率，并有x減少人為損失與時(shí)間成本，為客戶(hù)打造效率高與高精準度輸送設備，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。